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​螺杆空压机一般故障解决技巧

日期:2020-08-13      作者:admin1

螺杆空压机一般故障解决技巧
一.出风口跑油

故障原因分析及解决方法

1)油位过高,喷油过多。解除压力,将油排至正常位置。

2)回流管堵塞。可以检查和更换;

3)回油管的安装(离隔油芯底部的距离)不符合要求,可以重新调整;

4)机组运行时,排气压力太低,不会出现这种现象,因为储气罐的压力总是太高。

5)油精分离器筒体内部损坏只能通过解体检查才能发现。

6)油变质或延长使用;

7)机组停机后,回油单向阀失控将导致油回流至回油精分离器,如果再次启动,油将会流出;

8)油精分离器芯损坏和破裂。

 

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二.空压机油变质,换油周期缩短

故障原因分析

机械厂原空压机房位于电动除尘和烟气脱硫装置下,环境恶劣,空气含尘量大。在运行过程中,空气压缩机经常出现油变质、过滤器堵塞等故障,缩短了换油周期,大大增加了运行维护成本。

加工方法

1)正确选择润滑油,建立完善的空压机润滑油采购、检验和验收管理制度。

2)确定合适的供油。如果润滑油供应过多,很容易形成积碳。太少会导致气缸和转子润滑不良,气缸容易燃烧。

3)建立以检查和清洁为重点的小修理周期。总合成油(质量最好的空气压缩机油)必须更换6000 ~ 8000小时

螺杆空压机

三.压缩机未加载

故障原因分析

1)管道压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。

2)最小压力阀出现故障,在加载过程中不工作。高温压缩空气不能进入冷却。

3)分离器和卸料阀之间的控制管线有泄漏。检查管道和连接。如果有泄漏,修理它。

加工方法

如果气源压力超过额定压力,此时无需采取任何措施。当管道上的压力低于压力调节器的加载(位)压力时,压缩机将自动加载。如果最小压力阀出现故障,请将其拆下进行检查,必要时予以更换。如果分离器和卸载阀之间的控制管道有泄漏,检查管道和连接,如果有泄漏,进行修理。

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