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​永磁变频空压机节能管理方法

日期:2020-09-12      作者:admin1

永磁变频空压机节能管理方法
空气压缩机现在是制造业的通用设备之一。做好空压机节能管理是业主节约用电、降低生产成本的现实需求,也是我们空压机行业的工作重点。
除了从源头采购和选择能效更高的空气压缩机。鉴于用户现有的设备,我们应该如何更换或改造以实现更好的节能效果?以下总结了节能改造的八种方式:
1.渗漏的处理
据计算,在7-8巴的压力下,1毫米小孔的泄漏量约为每分钟0.08立方米,这似乎不多,但1毫米的孔有多大?它只有回形针打出的洞那么大。
一些气动工具,如果你能听到泄漏的声音,它的泄漏至少是这个的两到三倍。检查所有输送管网和用气点,特别是接头和阀门,及时处理泄漏点。


2.压降控制
气体传输的压降是一种很容易被忽略的能量损失。许多人不明白压降是如何导致空气压缩机耗电量增加的。他们认为管道煤气是合理的,压力是一样的,所以在使用上没有区别。
在这里,我将用一种流行的方式来解释:如果你不使用压缩空气,你的管道中的气压是相同的,并且在任何一点都是相同的。
但是,只要你使用它,首先,应该清楚,气体也是一种流体。它只会流动,你只有压缩空气在气体端。如果你使用更多的气体,压缩空气不能及时流动,导致压力下降。
如果您长时间使用气体,长期压降为2千克,假设您的气体端至少需要6千克,那么您的空气压缩机的最小压力需要达到8千克。众所周知,空气压缩机的排气压力越高,能耗越大,这是压降导致能耗增加的原因。
通过管道段设置压力表检测压力,详细检查各段的压降,及时检查和维护有问题的管网段。空气压缩机出口至用气点的压降一般不超过1巴,甚至严格不超过10%,即0.7巴,冷干过滤段的压降一般为0.2巴。工厂应尽量布置环形管网,以平衡各点的用气压力。
空压机

3.调整燃气设备的压力匹配
评估气体设备的压力需求,在保证生产的情况下,尽可能降低空压机的排气压力。空压机排气压力降低1巴时,节能约7~10%。工厂的气体设备种类繁多,理想的气体管理应该是对不同气压的设备使用不同的空气压缩机和管道。
这需要在相对复杂的分散供气和集中供气之间实现经济平衡。特别是在一些涉及短、大流量供气或随机用气的场景中,如果不深入参与用户生产线的设计,通常很难做到如此理想化。此外,那些做空气压缩机的人,尤其是那些卖空气压缩机的人,真的没有太多的时间和用户相处。


4.调整不合理的用气行为
空压机的电能利用率只有10%左右,约90%的电能在转化为热能时会损失掉,因此有必要对辅助气动设备进行评估,在一些用气场景中采用电动方式相对更节能。同时,我们应该坚决杜绝使用压缩空气做一些不相干的工作,如清洁。我们已经看到很多灰尘用气枪吹在我们身上,一两分钟后,一面或两面的气体就会消失。
5.采用联合控制/集中控制和多种模式组合
人们需要更多地了解各种类型的空气压缩机,充分发挥它们的优势。例如,离心机在大流量稳定供气时具有相当好的能效,小型螺杆机在频繁启动和停止的场合具有很高的安全性,而变频螺杆在工作压力频繁变化的场景中能效更高,等等。


例如,在一般的小工厂中,气体消耗波动并且空气压缩机的数量很少,等等
7.空气压缩机的余热回收
相对而言,它属于空气压缩机的热量回收和再利用,即从再利用的角度降低空气压缩机的综合使用成本。例如,热水是通过从空气压缩机回收热量来制备的,空气压缩机可用于其他过程或辅助生活设施。
8.干燥系统的改造或更换
干燥系统也很容易被忽视。首先,烘干机的质量与设计有关。质量:如冷干燥机的压缩机和吸附式干燥机的吸附剂;前者与能源效率相同,后者是效率,而坏的吸附剂是阻塞的;而这种设计,优秀的设计不仅干燥好效果,而且压力损失小。许多糟糕的烘干机都是小型马拉车,所以它们只会增加更少的能耗。然后选择一些具有新原理的干燥设备,如干燥机干燥过程设计中使用的空气压缩机余热等。
 
 
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