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​永磁变频空压机跑油故障怎么办

日期:2020-09-13 04:14:27      作者:admin

永磁变频空压机跑油故障怎么办
故障简要描述
永磁变频式空气压缩机的油耗在某企业发生过多次。加201润滑油后,有时一周看不到油位。一般情况下,空压机运行2个月后需要加一次。空压机油耗是空压机的常见故障之一。
原因分析
(1)首先,消除机器管件的外观,无渗漏或漏油现象。
(2)检查水冷器是否有泄漏。方法停止空压机运行,关闭冷却器进、回油阀,打开冷却器排水口,排出积水,观察是否有润滑油流出。正常情况下,如果空压机系统压力过大,当冷却器泄漏时,润滑油会从泄漏点排出。
(3)在更多的情况下,空压机油耗大是由油分离器引起的,油分离器破裂是最常见的漏油现象。


空压机

实际案例分析
案例一:某公司永磁变频式空气压缩机油分消耗大量机油,影响机器正常运转。机器运转时检查压力、温度、电流、装卸数据后,未发现异常,回油管发热。
停机后,检查最小压力阀和回油管止回阀是否正常。打开油气桶盖后,发现原来固定在油桶盖上的回油铜管从焊接位置脱落,油位在油分高度的2/3处
由于回油管接头脱落,分离后积聚在油分岩心底部的油无法吸回机头,导致凝结的油滴被气流带走。


案例二:某公司永磁变频式空气压缩机新换的油分使用3天后,油耗过大,机器高温跳闸。检查回油管、单向阀、最小压力阀和机器的使用状况。当机器运转时,检测到出口处的含油量偏高,基本判断问题与油分有关。在拆卸油分,的过程中,发现真正的原因是密封不严。由于空气压缩机中使用的油分具有两端不能穿过蓝色的结构,机器有自己的钢板来密封油分的底端,顶端由油漆桶盖密封,从而在油分内部形成一个密封空间。在最初的分离之后,油气混合物必须在油分分离之后输出,而油分的上端和下端在机器自己的钢板的密封处从三元橡胶垫上移位,导致密封不严。一些油气混合物不经油分分离直接从密封处的间隙输出,导致油耗过大,油耗降低。当机器中的循环冷却油量不足时,会产生高温使机器停机。
三元橡胶垫的位移是由固定油分的螺母松动引起的。重新校准三元橡胶垫的位置后,在固定螺母处安装一个平垫和弹性垫,用适当的力拧紧螺母,然后安装一个螺母进行紧固,以确保油分两端密封完好。